undefinedemsp;undefinedemsp;今天深圳LED連接器為您介紹連接器的材料如何選用及要求有什么？

       一. 主要零件的材料選用

undefinedemsp;undefinedemsp;1) 鍍層材料
undefinedemsp;undefinedemsp;接觸件和殼體等主要零件,為滿足規(guī)定的性能要求,保持可焊性,防止腐蝕,提高耐磨和機械壽命,保證常閉合狀態(tài)下低電平電路接觸件能可靠工作,對表面均需進行電鍍。 按鍍層材料可分為貴金屬和非貴金屬兩類；貴金屬有金、銠、鈀和鉑,非貴金屬有錫、鉛、錫鉛合金和鎳等。由于鍍金接觸件具有優(yōu)良的耐蝕、耐磨性能和低的接觸電阻,故廣泛應用于可靠性要求高的軍用電連接器。近年來隨著復
undefinedemsp;undefinedemsp;合電鍍的發(fā)展應用,也有部分接觸件由全部鍍金層改為二端分別鍍金、鍍錫的復合鍍層,即接觸件的接觸端為鍍金層,保證優(yōu)良的耐蝕耐磨性能和低的接觸電阻,而接觸件的端接端為鍍錫層,以保證可焊性,且節(jié)省貴金屬量。
undefinedemsp;undefinedemsp;2) 接觸件
undefinedemsp;undefinedemsp;接觸件選材應以性能要求為依據.從彈性極限、彈性模量、強度、延伸率、疲勞強度、成型性、導電性、耐觸性、耐熱性、表面質量、尺寸偏差和可焊性等方面進行綜合考慮。 為防止插針插拔時彎曲損傷,插針應選用具有較高機械強度材料。
undefinedemsp;undefinedemsp;深圳LED連接器為保證插孔插合時接觸可靠,防止塑性變形和應力松弛,插孔應選用具有較高彈性極限與疲勞極限的材料。 此外,接觸件材料還要求其加工成型性良好、內部彈性均勻、耐蝕性好、導電、導熱率高和可焊性好等.接觸件的常用材料有黃銅(H62)、錫青銅(QSn4‐3)和 鈹青銅 (QBe2)等.材料的力學性能與其牌號成分、熱處理狀態(tài)和規(guī)格尺寸都有關。相同規(guī)格尺寸,相同狀態(tài),但材料牌號成分不同的絲材強度水平不一樣,鈹青銅具有比錫青銅和黃銅更高的強度水平。
undefinedemsp;undefinedemsp;3) 絕緣體
undefinedemsp;undefinedemsp;絕緣體必須具有優(yōu)良的電氣性能和作為結構件所需的機械性能。 選材時要兼顧高性能和低成本。材料熱、耐濕、耐振動、耐沖擊和尺寸穩(wěn)定性指標很重要。絕緣體細而長,要選用高抗沖擊材料。接觸件間距小而必須采用薄壁截面,則應選用流動性較佳材料。優(yōu)良的流動性確保模塑高密度的絕緣體達到優(yōu)良的電氣和機械性能。電子產品中連接器高密度和小型化,有的接觸件間距僅 0.2mm,對材料電氣和機械性能要求苛嚴。. 電連接器廣泛應用熱塑性塑料制作絕緣體.其特點是加熱加壓下可反復軟化而不產生化學變化.而另一類熱固性塑料是加熱加壓后硬化,且不能重新軟化,聚合物內的化學變化,使分子在液態(tài)時交鏈,這些分子緊密的三維網狀類結構, 能防止再度軟化為液態(tài)。 酚醛塑料是用量最大、價格最低的熱固性塑料。其性能的改變與填充劑有密切關系。采用合適配方和填充劑，可獲得優(yōu)
undefinedemsp;undefinedemsp;電氣性能、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性或耐水、耐酸堿性。但所有這些性能不能同時進入一個等級之中.對此選材時應慎重考慮。 聚碳酸酯、聚胺酯、聚苯醚、尼龍和氟塑料等是廣為選用的熱塑性塑料。聚胺酯具有優(yōu)良的韌性和潤滑能力、良好的耐疲勞性、優(yōu)異的介電性能和抗化學性。但對缺口很敏感,這類材料吸水率很低,不吸潮,對其性能幾乎沒有影響。尼龍具有優(yōu)良的韌性、摩擦系數和化學穩(wěn)
undefinedemsp;undefinedemsp;定性,但尼龍是吸濕性材料,在標準濕度下,其吸水率可達 2.5%,并對性能產生重大影響。即撓度、延伸率和沖擊強度增加,而抗拉強度、絕緣性能、硬度和尺寸穩(wěn)定性下降。聚碳酸酯是可在寬范圍溫度、濕度條件下工作的優(yōu)良電絕緣材料。聚苯醚密度低,具有較大范圍的耐溫能力、高度的尺寸穩(wěn)定性,突出的水解穩(wěn)定性和優(yōu)良的機械性能, 作絕緣體非常適合。
undefinedemsp;undefinedemsp;4) 其他彈性零件
undefinedemsp;undefinedemsp;連接器上還有許多起鎖緊定位等功能的關鍵零件,材料性能是否符合要求非常重要。不少連接器失效是由于彈性零件失效引起。而彈性零件失效原因往往是由于材料質量問題。 各連接器生產廠在彈性零件選材方面有所差異。
undefinedemsp;undefinedemsp;5) 殼體
undefinedemsp;undefinedemsp;殼體按成型方法不同,可選用硬鋁板(棒)機械加工或用鍛鋁冷擠壓和鑄鋁壓鑄成型。后二種成型方法生產效率較高、成本較低。某些特殊應用場合,如要求耐海水腐蝕或與玻璃絕緣體燒結密封,亦可選用不銹鋼棒或低膨脹合金棒車制。有的小圓形連接器殼體為提高表面色澤采用 H62 黃銅捧車制.老型號矩形連接器殼體有的選用冷軋鋼板沖壓成型。硬鋁殼體熱處理對力學性能的影響非常明顯,淬火
undefinedemsp;undefinedemsp;時效狀態(tài)的抗拉強度幾乎比退火狀態(tài)要高一倍。硬鋁退火狀態(tài)強度水平較低,切削加工性差,難以加工出表面粗糙度要求高的殼體。LD2 鍛鋁強度比 LY12 硬鋁低,其淬火時效狀態(tài)的抗拉強度僅相當于硬鋁屈服強度水平
undefinedemsp;undefinedemsp;二. 深圳LED連接器設計選材要求
undefinedemsp;undefinedemsp;1）長期存放后的使用可靠性
undefinedemsp;undefinedemsp;設計選材時,一定要考慮影響長期存放后使用可靠性的因素：如金屬材料殼體的腐蝕作用,絕緣體高分子材料的老化作用等
undefinedemsp;undefinedemsp;2) 良好的工藝成型性能
undefinedemsp;undefinedemsp;在滿足設計預定的零件功能要求之同時,必須考慮材料的工藝性能,應盡可能選用適合于成熟生產工藝、效率高和相對成本低的材料
undefinedemsp;undefinedemsp;3) 滿足零件功能要求
undefinedemsp;undefinedemsp;接觸件選材應以性能為依據。必須保證插合后接觸可靠。殼體材料首先要保證設計強度和剛度要求,還應滿足成型工藝要求。絕緣體材料必須具有優(yōu)良的電氣性能和作為結構件所需機械性能。起定位、鎖緊和屏蔽等功能的關鍵彈性零件,應選用具有可靠彈性性能的材料。
undefinedemsp;undefinedemsp;4) 耐環(huán)境
undefinedemsp;undefinedemsp;使用環(huán)境的特殊性對電連接器提出了十分苛刻的要求：如由于受溫度沖擊的影響，深圳LED連接器一般均不選用 PVC 塑料；考慮輻射對非金屬材料的損害,電連接器應選用經試驗考核通過的輻射絕緣材料；考慮到航天飛行器的安全,電連接器應選用無毒和阻燃材料。